Translate

19 Haziran 2014 Perşembe

Pro-Z II Alphacool NexXxos Monsta 140 & Acrylic Tubing

Önceki paylaşımlarımda sisteme ekstradan 140'lık Alphacool NexXxos Monsta Single radyatör dahil edeceğimi belirtmiş ve siparişini vermiştik. Ve nihayet canavar elimize ulaştı.





Hemen açıp, incelemeye başladım tabi.

Radyatör single bir radyatör olmasına karşılık gerek 8cm'lik kalınlığı gerekse ağırlığı ile oldukça devasa bir görünüm sergiliyor. Radyatörün üst kısmında bulunan 6 adet porta ek olarak bir adet de alt tarafında tahliye portu var.

Kutu içinden radyatör dışında 5 adet bakır renkli stop fitting, radyatöre fan vb. bağlantılar için yine bakır renkli 30 ve 35mm'lik civatalar da çıkıyor.



 
 
 
Su soğutma projemizin son parçası da geldiğine göre artık yavaştan sistemdeki soğutma sıvımızı taşıyacak akrilik boruların nereden nasıl geçeceğini planlamaya başlayabiliriz.
 
Bunun için rakor ve akrilik borularımız zaten çok önceden hazırdı. Elimde bulunan 12mm Akrilik borulara uygun olan rakorların bir kısmı Bitspower, bir kısmı EK. Bunlardan hangilerini kullanacağıma henüz karar veremedim. 
 
 
 


 
 
Ayrıca muhtemelen bazı kısımlarda daha önce fotoğraflarını paylaşmış olduğum XSPC Flex Beyaz hortumları kullanacağımdan onların kasa saclarında açacağım delikler içinden geçirmek için aşağıdaki tipte rakorlar kullanacağım.
 
 

 
Artık biran önce kasadaki kesip delme ve boya işlemlerini bitirip, su soğutma elemanlarının montaj işine geçmek istiyorum. Ama işlerimin yoğunluğundan zaman yaratamadığımdan dolayı maalesef  sabretmek zorundayım. Daha bu aşamaya geçmek için yapılması gereken çok fazla iş var.
 
1. Kasada boru ve kablo geçişleri için, pompa, rezervuar, radyatör gibi elemanların montajı için ve daha önce gerçekleştirmiş olduğum sac kapamalarda LCD ekranlara ve ledli butonlara yer açmak için kesilecek ve delinecek onlarca yer var.
 
2. Kesme ve delme işlemleri tamamlandıktan sonra pleksi işleri başlayacak. Pleksi levhadan su yolu, bunların şerit ledlerle aydınlatılması, yan kapağa pleksi uygulaması gibi işler zamanımızı alacak.
 
3.  Ancak tüm bu kesip delme işlemlerinden sonra boya işlerine başlayabileceğim.
 
4. Boya işlemleri de bittikten sonra anakartı kasamıza alıp, bloklarımızın ve rakorların montajını yapacağız ve akrilik borularımızı şekillendirmeye başlayacağız.
 
5. Son olarak da güç kaynağımızdan gelen kablolarımızın, fan vb. donanımların kablolarının paracordlarla kaplanması, kablo gizleme ve düzenleme işleri ile projemizin son haline yaklaşmış olacağız.
 
Gerçekleştireceğim bu çalışmaların tüm detaylarını daha önce olduğu gibi fotoğraflayıp burada sizlerle paylaşacağım.
 
Görüşmek üzere. 

Pro-Z II (Worklog-7)

Pro-Z II 'de kasa içi pompa yerleşimim henüz kesin olmadığından pompaya giriş ve çıkış ağızlarının yönünün sıkıntı yaratmaması için Bitspower D5 / mcp655 pump top v2 model bir pompa başlığı aldım.



Bu başlığın avantajı pompayı ne şekilde koyarsanız koyun su yönünü üzerindeki birden fazla giriş çıkış portu sayesinde istediğiniz gibi ayarlayabiliyorsunuz.

Daha önceki sayfada paylaşmış olduğum kendi klasik başlığında soğutma sıvısı önden girip, üstten çıkma zorunda. Bu durum bazen pompayı koymak istediğiniz şekle ters olup, pompanın zorlanmasına ve daha sesli çalışmasına neden olabiliyor. Pompayı koyabileceğim yer açısından daha esnek olabilmek için böyle bir pompa başlığı almayı uygun gördüm. Aldığım yeni başlık ile bu tür bir sorunla karşılaşmayacağım. Son hali aşağıdaki örnekleri gibi olacak;

 
 
 
Pompadaki bu güncellemeden sonra modelleme işine biraz daha zaman harcadım. Pompa, rezervuar ve radyatör yerleşimini aşağıdaki şekilde düşündüm. Kasa içinde gerçekleştireceğim çeşitli mod uygulamaları beni aksi bir çalışmaya zorlamadıkça yerleşimi bu şekilde düşünüyorum.
 
Son çizimlerden sonra aldığım render'lar;
 
 
 






 
 
Böylece çoğu şey hakkında karar verirken görsel olarak yapacağım değişikliklerin nasıl bir görüntü oluşturacağını önceden net şekilde ekranda görebileceğim. Kasada herhangi bir yeri delip kesmeden önce bunu hem görebilmek hem de yaşanabilecek olumsuzluklara önceden önlem almak önemli.
 
Evet, bugünlük de bu kadar. Çok kısa süre içinde tekrar yeni gelişmelerle burada olacağım.
 

14 Haziran 2014 Cumartesi

Pro-Z II (Worklog 6)

Pro-Z II için proje üzerinde çalışmaya devam ediyorum. Kafamda tasarladıklarımı pratikte nasıl ortaya koyacağımın planlarını yaparken bir süredir su soğutma elemanlarının konumları ile ilgili olarak "acaba loop dizilimi nasıl olmalı ?" sorusunun cevabını bulmaya çalışıyorum. Daha doğrusu hangisi daha göze hoş gelecek bir dizilim olur bunun kararını vermeye çalışıyorum. Haliyle şöyle mi olsa, böyle mi olsa şeklinde düşünceler içindeyim. Baktım olacak gibi değil kafamdakileri çizime aktarmaya başlayım dedim.



Bunun içi AutoCAD bilgimizden faydalanmaya başladık. Kasa üzerinde parçaları bir oraya bir buraya koymaktansa, parçaları 3D olarak modelleyip, ekran üzerinde görüp öyle karar vermek daha pratik bir çözüm gibi geldi.

Fırsat buldukça kasamızı ve su soğutma elemanlarını modellemeye başladım.


Swiftech MCP655(Laing D5) Pompa;

Pompamız default olarak satıldığı halinden biraz farklı. Pompanın sıvı giriş ve çıkış portları 1/4 rakor takılabilecek şekilde modlanmıştır.



 



Alphacool NexXxoS Pro III 360 - Rev. 2 Radyatör;


Darkstone Rezervuar;

DH Forum müdavimlerinden Ali arkadaşımın üretimi Darkstone rezervuarı da unutmadık tabi. 





Evet tüm parçaları bu şekilde modelleyip, projenin en güzel haline karar verebileceğim. Böylece kasa üzerinde çok fazla sök-tak işlemi yapıp kendimi yormayacağım.

Parçaları tek tek modellemek zaman aldığından, bir yandan modelleme yaparken bir yandan da boş kasa içine kendi el çizimimle parçaları yerleştirip sistemin akışının nasıl olacağına karar vermeye çalışıyorum.


 
                                Version 1                                
 
 
 
Önceki çalışmam Pro-Z'de sadece iki su soğutma bloğu görev yapıyordu. Biri işlemci bloğu, diğeri chipset bloğuydu. Dolayısıyla 3x12cm'lik fan ve 360'lık(Trible Rad.) bir radyatör gayet yeterli bir performans veriyordu. Ancak Pro-Z II'de sisteme dahil edeceğimiz Ekran kartı bloğu nedeniyle (ekstradan ram blok da var tabi) bu tek 360'lık radyatörün performansı bize yeterli gelmeyecek. Bu nedenle sisteme ikinci bir radyatör eklememiz gerekecek.
 
Yukarıdaki Ver.1 olarak tanımladığım çizimde görüleceği üzere 5.25" lik yuvaların olduğu bölgeye bir radyatör daha ekledim. ilk olarak 240'lık (dual 120'lik radyatör) olarak düşündüğüm tasarımı kasanın o kısmındaki yer darlığı nedeniyle sonradan 140'lık single radyatöre çevirdim. 5.25" lik yuvaların birine zaten fan controller geliyor. Ayrıca her ne kadar eskisi gibi ihtiyacımız kalmasa da bana hâlâ lazım olabilen DVD-RW'da bir yuvayı dolduracak. Bu haliyle bile 240'lık radyatör eklemek güç olacak ki, ekstradan başka bir donanım eklemeniz de mümkün olmayacak.
 
Bu nedenle fazla yer kaplamayacak ve sisteme soğutma performansı olarak iyi bir katkı sağlayacak 140'lık tek bir radyatör kullanmayı daha uygun buldum. Hem yer kaplamayacak, hem de performans verecek bir radyatör !
 
Bu radyatör oldukça kalın olmalıydı... Bu tarife en uygun radyatör de kabul etmeliyiz ki Alphacool'un NexXxoS Monsta serisi radyatörleri. Hemen arayışa girdik ve yurt dışından 140'lık Single Monsta siparişimizi verdik. Gözümüz şuandan itibaren yolda. :D
 
Sisteme ekleyeceğimiz ikinci radyatörün nasıl bir radyatör olacağına kesin olarak karar verdikten sonra soğutma döngüsünün nasıl olacağını düşünmeye devam ettim ve aşağıdaki Ver.2 ortaya çıktı. Açıkçası Ver.1'deki

Rezervuar>Pompa>Radyatör-360>VGA Blok>Cpu Blok>Ram Blok>Radyatör-140

şeklindeki blokların ard arda sıralandığı döngü değil de, fazla ısınan(cpu ve vga) her bloktan önce bir radyatörün devreye girdiği;

Rezervuar>Pompa>Radyatör-360>VGA Block>Radyatör-140>Ram Block>Cpu Blok

şeklindeki döngünün daha uygun olacağını düşünüyorum. Dolayısıyla projemizin genel olarak hali, Version 2 olarak verdiğim aşağıdaki çizime benzeyecek. Döngü aynı olmakla birlikte akrilik boru(plexi) vb. soğutma sıvısının geçiş yollarının farklı varyasyonlarını deneyebilirim.  
 
 
                                                                            Version 2

 

Önceki sayfalarda anlatmaya çalıştığım ancak biraz soyut kalan anlatımlarımdan sonra bu son paylaşımlar ile sanırım sizler de Pro-Z II 'de az çok ne yapmak istediğimi kafanızda canlandırmaya başlamışsınızdır. Umarım beğeni ile takip ediyorsunuzdur.

Tekrar görüşmek üzere. :D
 

11 Haziran 2014 Çarşamba

Pro-Z II (Worklog-5)

Geçen projemde kasa yan kapağına pencere açma işi için pleksi düşünmüştüm. Ancak o zaman bir türlü vakit bulup bu işi gerçekleştirememiştim. Pro-Z II çalışması ile bu sefer bu eksikliği kesin olarak gidereceğim. Ancak plexiglass malzeme ile çalışmamız kapakla sınırlı kalmayacak.
 
Pro-Z II'de pleksi'den su kanalı yapmaya karar verdim. Benim gibi bu işe gönül kaptırmış kişilerin çalışmalarında son bir yıldır çok moda zaten. Biz de modaya ayak uyduracağız. Nasıl bir çalışma olacak, yapım aşamaları ve tüm detayları sırası gelince ilerleyen zamanlarda görebileceksiniz. Şimdilik genel bir bilgi olsun diye paylaşıyorum. Ama ön bilgi olsun diye yapmak istediğim çalışma aşağıdakine benzer bir uygulama olacak.



 
Bunun gibi ve diğer pleksi uygulamaları için çeşitli renk ve kalınlıklarda plexiglass malzeme temin edildi. Ayrıca pleksi yapıştırma için de kloroform yapıştırıcımız da tamam.
 
Bunun dışında en önemli konu kasa düzenine uygun hale getireceğimiz pleksi levhalara diş açılması. Bunun için ihtiyacımız olan kılavuzu bulmak açıkçası sanayiye yakın değilseniz biraz uğraştırıyor. Türkiye'de daha çok metrik sistem kılavuzları her yerde bulunabiliyor ama bu kılavuzlar bizim rakorlar için uygun değil. Bizim projemizde kullanacağımız ve pc için su soğutma malzemelerinde zaten yoğun olarak kullanılan rakorların standart diş ölçüsü 1/4" BSP 19(British Standart Pipe) olarak geçiyor. Türkiyede "G" Gazlı Diş olarak biliniyor. Yani kılavuz ararken bunları bilip alışverişe çıkmanız gerekiyor. Aksi halde yanlış bir kılavuz almanız büyük olasılık. Ben internette teknik hırdavat malzemesi satan bir iki yerde bulabildim. Tabi pleksilere açacağımız delikler sırf rakorlar için olmayacak. Cıvata bağlantısı da yapmamız gerekecek. Bu nedenle M3 ve M4 kılavuzları da birlikte temin ettim. 
 
 
Yukarıda solda görünen ufak olanlar M3 ve M4 kılavuz uçlarıyla, kılavuz uçlarını kullanabilmeniz için uygun olan kılavuz kolu. Sağdaki büyük olanlar ise G 1/4 19 kılavuz uçları ile kılavuz kolu.
 
M3 ve M4 kılavuz uçları;
 
 


 
 
M3-M4 'e uygun kılavuz kolu;
 

 
 
 
G 1/4 Kılavuz Ucu;
 
 
 
 
 
G 1/4'e uygun kılavuz kolu;
 
 
Bunları detaylı olarak sizlerle paylaşıyorum ki bu tür bir işe kalkışacak arkadaşlar zorlanmasınlar.  
 
"Bilgi paylaştıkça büyür."
 
 
Tekrar pleksiye su yolu için kanal açma işimize dönelim. Normalde pleksi üzerine çizim yapıp el dekupajıyla kesim yapabilirim. Ama kusursuz bir kesim istediğimden sanırım freze bıçakları kullanacağım. El frezemizi yıllar önce birileri ofisten yürütmüştü. Elimde sadece bıçakları var. Matkabı tezgaha, bu bıçakları da matkaba bağlayıp pleksiye bu şekilde kanal da açabilirim. Daha temiz olur. Deneme yanılma ile karar vereceğim.
 
 
Bir de Scheppach deco-flex tezgahlı dekupaj testeresi aldım. Ahşap gemi, uçak vs. hobi amaçlı maket işi ile uğraşanlar zaten bu tarz makineleri biliyordur. Kısacası projede benim çok işime yarayacak bir makine.
 
 
Açıkçası Dremel ile de birçok kesim işimi yapıyorum ama sonuçta mühendislikten geliyoruz ve el yordamıyla yapılan işi sevmiyorum. Makine dediğinin siperi olacak, tezgahı olacak ki belirlediğin ölçüyü en düşük toleransla tutturacak ve temiz iş çıkaracaksın. Dremel bu konularda çok zayıf ve buna çözüm için sunduğu tezgah aksesuarları falan da oyuncak gibi. Bana kalsa kesim işleri için aşağıdaki;
 
 
 
Bosch PTS10 gibi bir yatar testere makinası alacağım ama hanım beni kesin boşar artık. :D 

Aslında teraslı falan bir eve çıkarsam bu düşüncemi gerçekleştirebilirim de. Raf'dı dolaptı, parkeydi... herşeyi kendi istediğim gibi yapar geçerdim.
Neyse şimdilik konumuz bu değil, çok fazla dağılmadan projemize odaklanalım.
 
 
İlk fırsatta elimdeki alet ve makinalarla pleksiglass üzerinde kesip-delme denemeleri yapacağım. Pleksiglass'la yapacağım su kanalları için hangi yöntemin en iyi yol olduğunu bu denemeler sonucunda karar vereceğim. Daha önce dediğim gibi ya pleksi üzerine çizdiğim çizim üzerinden freze bıçağıyla pleksiyi oyup kanal açacağım(aşağıdaki resim; ahşap yerine plekside açılacak kanal)
 
 
 
 
ya da komple kıl testere makinesiyle aşağıdaki gibi pleksinin içini boşaltıp alt ve üstüne başka pleksi tabakası yapıştırıp kanal elde edeceğim.
 
 
 
Denemelerim sonucu hangisi daha temiz oluyorsa onu uygulayacağım.
 
Hangi yöntemle kanal açarsam açayım, kesim sonunda kapalı bir su kanalı elde etmek için yüz yüze pleksileri yapıştırmam gerekecek. Bunun için kloroform kullanacağım. Gerçi yapıştırma işi yerine normal bir blokmuş gibi pleksileri birbirine civata ile birleştirmek en güzeli olurdu. Hem çok daha güzel görünürdü, hem de gerekirse gerektiğinde kanalı temizlemek mümkün olurdu. Ama bunun için o-ring lazım. Kendi çizimime göre çıkacak ölçüde o-ring bulunabilir mi, ya da böyle hobi amaçlı olarak istediğim ölçüde birilerine sipariş ile yaptırılabilir mi, bilmiyorum.
 
O-ring dediğim malzeme; Makine ve su tesisatlarında contavari iş gören kauçuk bir malzemedir.
 

 
 
Eğer sizler arasında bu tür konularda tecrübe sahibi olan, makine sanayiinde işi olan arkadaşlar varsa bu konuda bana yardımcı olabilirlerse çok memnun olurum. Çünkü kendi kanalımın çevresindeki ölçüye göre o-ring bulabilirsem çok temiz iş çıkacak. O-ring bulamazsam da sorun değil, proje yarım kalmayacak sonuçta. Pleksileri kloroformla yapıştırıp yola devam edeceğim.

Bugünlük de bu kadar. Bir sonraki paylaşımda görüşmek üzere.:D